市面上的铝电解电容比较常见，那么铝电解电容的生产流程应该没有具体的了解过吧，在这里给大家普及一下铝电解电容是怎么一套生产流程生产出来的。

一.裁切

 铝电解电容内部结构上基本是油浸纸，他是铝电解电容生产步骤的第一步，所以生产这个电解电容的时候，第一步就是需要先裁切油浸纸，根据电容的尺寸跟容量耐压来裁切

二.钉接.卷绕

 油浸纸裁切完毕之后就轮到引线上场了，电解电容的拼接引线的的过程就叫做钉接，根据油浸纸的位置，将引线放置对应的正负极位置再进行下一步动作，卷绕就是将油浸纸卷绕起来形成一个圆柱体，基本上一个铝电解电容的雏形就出现了，这个雏形也称呼为素子。

三.含浸

 这个步骤是将电解电容的素子直接拿到电解液去浸泡，达到目标容量的要求，这个过程也就是决定电解电容容量的一个重要环节，至于决定容量的因数就是第一步裁切时候选用的油浸纸，他是决定了可以容纳多少电解液的重要原材料。

四.组立，封口，束腰

 前三步骤完成后，就要给含浸过的电解电容素子加上外壳也叫作束腰，然后再套上固定引线的封口设备，这样一个电解电容的裸品就成型了，但是这个时候的电解电容还是不能使用。

五.套胶

 这个是铝电解电容的胶管，相当于穿上了衣服，这样方便使用者可以看到上面的印字，就能知道容量，耐压，正负极等等。

六.充电选别

 这个是电解电容生产工艺的最后重要一步环节了，通过充电选别，挑选出合格耐压的电解电容，将不合格的电解电容直接淘汰报废，当冲完电之后的电解电容成品就生产完成了，接下来的工作就是进入到测试环节了。